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產(chǎn)品中心分散機研磨分散機GMD2000鋰電池負(fù)極材料混合研磨分散設(shè)備
產(chǎn)品簡介
鋰電池負(fù)極材料混合研磨分散設(shè)備是電極漿料制備的核心設(shè)備。其集成混合、研磨與分散功能，通過高剪切力與精密研磨組件，將石墨、硅碳等活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑充分混合，破除團聚。配備真空脫泡與精準(zhǔn)控溫系統(tǒng)，避免漿料升溫變質(zhì)與氣泡產(chǎn)生，保障分散均勻性，為電池循環(huán)壽命與充放電性能奠定基礎(chǔ)。
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ARTICLES鋰電池負(fù)極材料混合研磨分散設(shè)備
研磨分散機設(shè)計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。
鋰離子電池的負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下 步驟： (1)將鋰源溶于溶劑中得到溶液，將鈦源溶于第二溶劑中得到第二溶液； ⑵將堿溶于第三溶劑中得到堿性化合物溶液； ⑶將納米硅粉和碳納米管分散在第四溶劑中得到混合溶液； ⑷將步驟（1)和步驟⑵獲得的溶液滴加至步驟(3)獲得的混合溶液中，得到第二 混合溶液； (5)對步驟(4)得到的第二混合溶液進行沉淀獲得沉淀物，并對沉淀物進行改性處理得 到用于鋰離子電池的負(fù)極材料。
第yi級由具有精細(xì)度遞升的三ji鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向；
第二級由轉(zhuǎn)定子組成，分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
研磨分散機的特點：
◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時、高效、節(jié)約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
◆ 無si角，物料100%通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；
◆ 使用簡單，維修方便；
◆ 可實現(xiàn)自動化控制；
◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
◆ 單機處理量從1～120m3/h。
設(shè)備其它選配:
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
鋰電池負(fù)極材料混合研磨分散設(shè)備
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